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  皮帶斗式提升機(jī)呈現(xiàn)料斗掉落的原因有以下4個:

  1、進(jìn)料過多進(jìn)料過多,形成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積,升運(yùn)阻力加大,料斗運(yùn)行不暢,是產(chǎn)生料斗掉落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機(jī),抽出機(jī)座下插板,排出機(jī)座內(nèi)的積存物,替換新料斗,再開車出產(chǎn)。這時減小喂入量,并力求均勻。

  2、進(jìn)料口方位太低一般,提升機(jī)在出產(chǎn)時,料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來的物料。若進(jìn)料口方位太低,將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進(jìn)入機(jī)座,形成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很簡單引起料斗變形、掉落。這時,應(yīng)將進(jìn)料口方位調(diào)至底輪中心線以上。

  3、料斗材質(zhì)欠好,強(qiáng)度有限料斗是提升機(jī)的承載部件,對它的資料有著較高的要求,安裝時應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的資料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊際采用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。

廣東斗式提升機(jī)

  4、開機(jī)時沒有鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物在出產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到忽然停電或其它原因而停機(jī)的現(xiàn)象,若再開機(jī)時,沒有鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物,就易引起料斗受沖擊太大而斷裂掉落。因而,在停機(jī)和開機(jī)之間,須鏟除機(jī)座內(nèi)的積存物理學(xué),避免料斗掉落。另外,定時查看料斗與料斗帶銜接是否結(jié)實,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、掉落和料斗傾斜、破損等現(xiàn)象時,應(yīng)及時檢修或替換,以防更大的事故產(chǎn)生。

  垂直提升機(jī)的卸料對設(shè)備的作業(yè)狀況和出產(chǎn)率影響很大,對卸料的要求是:

  1.裝料均勻,卸料量符合出產(chǎn)率的需要。

  2.料斗繞到驅(qū)動滾筒(鏈輪)上時物料能正確地進(jìn)入卸料槽,而不反灑回有載分支或掉入無載分支。

  3.物料拋卸過程中,絕大部分不沖擊頭部罩殼。

  4.采用深斗或淺斗時,物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。

  這些要求在調(diào)試和檢驗斗式提升機(jī)時應(yīng)予留意。

  好了,關(guān)于皮帶斗式提升機(jī)呈現(xiàn)料斗掉落的原因,小編就為各位朋友們講解到這里了。各位朋友們使用皮帶斗式提升機(jī)進(jìn)行物料輸送的時候,假設(shè)遇到了機(jī)器料斗掉落的狀況,那就需要操作者及時停車,找出產(chǎn)生這種狀況的原因,再根據(jù)原因?qū)とソ鉀Q方法。期望這篇文章對您的作業(yè)有所協(xié)助。

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