本篇文章528字，讀完約1分鐘

  1、模具存儲環(huán)境應保持整潔、通風枯燥，無灰塵，較好能夠安排單獨的寄存間和寄存場地，以利于模具辦理。

  2、模具擺放不要直接觸摸地面避免模具與地面觸摸面觸水銹蝕，較好有模架。

  3、模具的寄存辦理應有專職人員負責，不定期進行收拾，確保模具的質量。

  4、應對模具分門別類擺放，對模具的零配件進行防銹處理，每幅模具單獨寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。

  5、保護好芯棒成型部分與頸塊合作面避免劃傷和碰壞，主張芯棒不用時單獨包好，頸塊配件一定要成對包好避免分型面碰傷。

  6、模具出產完畢前應先次序關掉進、出冷卻水，連續(xù)出產10模左右停機（避免出產車間濕度較大時，模具外表產生冷凝水，形成模具銹蝕）。

  7、模具停機后及時噴涂防銹劑并清理模具外表，短期停機應將模具合模到位。

  8、模具完結出產任務后，根據不同注塑原料采取不同辦法仔細鏟除剩余注塑料，型腔的清理可用銅勾及專注模具清洗劑鏟除模具內剩余注塑料及其他沉積物，若有銹點要運用研磨機研磨拋光，并噴上防銹油。

  9、模具出產完畢拆下后及時清理型腔冷卻水孔里的殘留存水，避免長時間寄存后冷卻水孔會積垢阻塞影響冷卻效果。

  文章源自：吹瓶模具廠                                                           http://www.xlxdmj.com/