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  在出產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性資料,即使添加熱安穩(wěn)劑也只能添加分化溫度,延伸不分化的安穩(wěn)時間,這就要求嚴(yán)格操控PVC的成型加工溫度。特別是RPVC,由于其加工溫度非常接近分化溫度,常常由于溫度操控不妥而分化。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿速度、測溫點(diǎn)方位、測溫儀誤差、測溫點(diǎn)深度等來確認(rèn)。

  1、溫度的操控

  溫度操控是揉捏操作中的一個重要因素。揉捏的操控因素是機(jī)筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀昏暗、機(jī)械性能差、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求:溫度過高,資料會分化、產(chǎn)品變色等現(xiàn)象。

  2、螺桿轉(zhuǎn)速

  PVC管材廠家螺桿速度添加,擠出量添加,然后添加產(chǎn)值,但很簡單發(fā)生塑化不良現(xiàn)象,導(dǎo)致管內(nèi)壁粗糙,強(qiáng)度下降,這時應(yīng)調(diào)整機(jī)頭壓力,使產(chǎn)值、質(zhì)量高。螺桿的溫度操控影響物料的運(yùn)送速度、塑化和熔化質(zhì)量。擠出管需要通冷卻水,降低螺桿溫度有利于進(jìn)步塑化質(zhì)量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50~70℃。

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  3、牽引速度

  PVC管材廠家在再揉捏操作中,調(diào)整牽引速度非常重要。在資料被揉捏、熔化和塑化后,它將被接連地從機(jī)頭拉出,并進(jìn)入定型設(shè)備、冷卻設(shè)備和牽引設(shè)備。牽引速度應(yīng)與揉捏速度相匹配。

  4、壓縮空氣和壓力

  壓縮空氣可以吹起管子,使管子堅(jiān)持必定的圓度。壓力應(yīng)該足夠。壓力太小,管子不圓,壓力太大,心軸冷卻,管子內(nèi)壁開裂,不光滑,管子質(zhì)量下降。同時,壓力需要安穩(wěn),如壓力動搖,管內(nèi)簡單發(fā)生竹子。

  5、定徑設(shè)備、冷卻設(shè)備的溫度

  擠出不同的塑料制品,選用不同的上漿和冷卻方法,冷卻介質(zhì)可以是空氣、水或其他液體,需要操控溫度,溫度主要關(guān)系到出產(chǎn)功率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

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