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  玉石切割片切削過程中溫度的要素：

  切削溫度一般是指切屑、工件與刀具觸摸區(qū)域的均勻溢度.切削溫度的凹凸，除了用儀器測定外，還能夠經過調查切屑的顏色大致估計出來。當切削碳鋼時，切屑呈銀白色和淡黃色，表示切削溫度較低，切屑呈紫色或深藍色，則闡明切削溫度很高.

  玉石切割片切削溫度的凹凸取決于切削熱的發(fā)生與傳散情況，它主要受切削用量、工件資料、刀其資料、刀具視點和冷卻條件等要素的影響。

  (1)切削用最。提高切削速度，可使單位時刻發(fā)生的切削熱增加，然后使切削溢度升高。切削速度對切削溢度的形響最大。當進給量和切削深度增加時，切削力增大，摩擦也大，所以切削熱也增加。在切削面積相同的條件下，增加進給量與琳加切削深度比較，后者可使切削溫度下降一些。當增加切削深度時，參加切削的切削刃長度增加，這將有利于切削熱的傳散。

  (2)工件資料。工件資料的強度和硬度愈高，切削時消耗的功愈多，發(fā)生的切削熱也愈多，切削溫度就愈高，資料的導熱性好，切削熱能夠很快經過工件和切腸傳出，切削溫度就低。

  (3)刀具資料。導熱性好的刀具資料可使切削熱很快傳出，然后下降切削溢度。

  (4〕刀具視點。增大刀具前角，可使切屑變形，切屑與前刀面的摩擦減小，然后減少切削熱，下降切削沮度。但前角太大時，刀具的傳熱條件變差，反而不利于散熱，不利于下降切削溫度。主偏角減小，參加切削的刀刃長度增加，有利于散熱，下降切削沮度。

  (5)冷卻條件。使用切削液可有效地下降切削溫度。

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