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  金剛石鋸片是一種工業(yè)中運(yùn)用廣泛的加工設(shè)備，為了方便咱們了解金剛石鋸片，接下來(lái)咱們就為咱們簡(jiǎn)略的介紹一下金剛石鋸片的規(guī)劃原理。

  金剛石鋸片的規(guī)劃原理，金剛石鋸片是由金剛石、金屬粉末加工而成的特別粉末冶金產(chǎn)品，在制作上學(xué)習(xí)了慣例粉末閃鑠中的一些方法和手法。這種鋸片能夠確保作業(yè)的功率可是咱們并不能肯定的確保運(yùn)用者的安全，因而建議在運(yùn)用時(shí)間應(yīng)該做好防范措施，但由于金剛石的特別性、加工目標(biāo)的復(fù)雜多變性，使得它比一般的粉末閃鑠產(chǎn)品更難以用力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。對(duì)刀頭性能影響較大的因素為結(jié)合劑。

  金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑要點(diǎn)需求考慮，(1)對(duì)金剛石的操縱才能；(2)對(duì)不同加工目標(biāo)，金剛石與結(jié)合劑的和諧同步磨損性；(3)適合的制作工藝條件；(4)合理的成本。結(jié)合劑對(duì)金剛石的操縱力機(jī)械操縱力和化學(xué)操縱力。機(jī)械操縱力主要由結(jié)合劑彈性模量來(lái)決議。進(jìn)步材料彈性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬質(zhì)相均可進(jìn)步操縱力，同時(shí)添加耐磨性。當(dāng)然過(guò)高的耐磨性不利于金剛石出刃?；瘜W(xué)操縱力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合構(gòu)成的。它不僅能進(jìn)步刀頭壽命，而且能使刀頭表面金剛石突出高度添加，構(gòu)成較大的巖屑空間，進(jìn)步切削功率。進(jìn)步化學(xué)操縱力就是要添加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性。

  結(jié)合劑在牢固操縱金剛石充分發(fā)揮效能的前提下，還要與金剛石同步磨損以構(gòu)成新的切削刃。金剛石、結(jié)合劑、加工目標(biāo)三者之間和諧，這是金剛石鋸片制作中難掌握和控制的。如跟著鋸片直徑的增大，鋸切力添加，需求較高品級(jí)的金剛石，結(jié)合劑的耐磨性也要相應(yīng)進(jìn)步。實(shí)踐中經(jīng)過(guò)觀察刀頭表面的磨損能夠判別結(jié)合劑的適應(yīng)性；金剛石大部分被磨鈍，則應(yīng)降低結(jié)合劑的耐磨性；金剛石大部分脫落且脫落凹坑較淺，應(yīng)添加結(jié)合劑的耐磨性，如凹坑較深，闡明結(jié)合劑的操縱才能差，應(yīng)著重改善它的化學(xué)結(jié)合力。

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