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  挑選切割片時要依據(jù)鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用金剛石切割鋸片。夏敏，小編就給大家介紹一下怎么挑選金剛石切割片：

  一. 硬質(zhì)合金品種的挑選硬質(zhì)合金常用的品種有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。因為鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中運用更為廣泛。 木 材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后邊的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所 下 降，要依據(jù)實際情況加以選用。

  二.基體的挑選

  ⒈65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，資料經(jīng)濟，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

  ⒉ 碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制作經(jīng)濟資料如T8A、T10A、T12A等。

  ⒊ 合金工具鋼與碳素工具鋼比較，耐熱性，耐磨性好，處理功能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制作高級合金圓鋸片。

  ⒋ 高速工具鋼具有杰出淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適合制作高級超薄鋸片。

  三.直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切功率也高。

  四.齒數(shù)的挑選，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削功能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，簡單引起鋸片發(fā)熱。一般齒間距在15-25mm，應依據(jù)鋸切的資料挑選合理的齒數(shù)。

  五.厚度的挑選鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種耗費。合金鋸片基體的資料和制作鋸片的工藝決議了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片作業(yè)時簡單晃動，影響切削的效果。挑選鋸片厚度時應從鋸片作業(yè)的穩(wěn)定性以及鋸切的資料去考慮。

  六.齒形的挑選常用的齒形有左右齒(替換齒)、平齒、梯平齒(凹凸齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。

  七.鋸齒視點的挑選鋸齒部分的視點參數(shù)比較復雜，也最為專業(yè)，而正確挑選金剛石切割鋸片的視點參數(shù)是決議鋸切質(zhì)量的關鍵。最主要的視點參數(shù)是前角、后角、楔角。

  八.金剛石切割片孔徑的挑選孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是依據(jù)設備的要求挑選，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。

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